高精度鋁合金淬火爐

鋁合金淬火爐主要用于鋁輪轂、鋁鑄件及各種鋁合金標(biāo)準(zhǔn)件的快速固溶處理，恒溫時(shí)間結(jié)束后，工件的轉(zhuǎn)移速度10秒以?xún)?nèi)。 立式鋁合金淬火爐主要由加熱爐體、提升機(jī)構(gòu)、裝料小車(chē)、移動(dòng)式淬火水槽和壹個(gè)淬火料架、溫度動(dòng)作控制等部份組成。爐體主要由殼體、爐襯、加熱元件、熱風(fēng)循環(huán)及導(dǎo)流裝置、料架及料架升降機(jī)構(gòu)、爐底門(mén)及氣動(dòng)開(kāi)啟裝置等部份組成。爐襯由兩部份組成，爐體部份采用超輕質(zhì)節(jié)能磚和硅酸鋁纖維板組成的復(fù)合型結(jié)構(gòu)。爐頂部份為活動(dòng)式，采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁針刺氈作為保溫材料，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有保溫性能好，爐壁溫升低，節(jié)能降耗等特點(diǎn)。加熱元件采用0Cr25AL5鐵鉻合金制作成螺旋狀均勻地分布在爐壁西周?chē)臄R絲磚上使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。 為了使?fàn)t內(nèi)溫度均勻性能夠滿(mǎn)足鋁合金工件的淬火工藝要求，在爐體的頂部還設(shè)置.....，離心風(fēng)扇在爐內(nèi)導(dǎo)流系統(tǒng)的作用下能夠有效地將熱氣流循環(huán)，導(dǎo)流系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)耐熱不銹鋼板制作。在爐內(nèi)為了防止其變形，導(dǎo)流板均采用......，其結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定、可靠、設(shè)備長(zhǎng)期工作無(wú)需維修。 料架的升降均由設(shè)置在爐外的起吊卷?yè)P(yáng)機(jī)來(lái)完成，該卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)設(shè)置雙速驅(qū)動(dòng)裝料。當(dāng)爐門(mén)打開(kāi)后，卷?yè)P(yáng)機(jī)自動(dòng)快速下降，將滿(mǎn)載工件的料架迅速入水淬火，當(dāng)料架上重新準(zhǔn)備進(jìn)入爐內(nèi)時(shí)，卷......架，以有效地防止工件的運(yùn)動(dòng)慣性，確保運(yùn)行平穩(wěn)、不會(huì)損壞爐口的密封裝置以及保溫材料。 爐門(mén)的驅(qū)動(dòng)由氣缸來(lái)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)需要開(kāi)閉爐門(mén)時(shí)，手動(dòng)點(diǎn)機(jī)開(kāi)閉開(kāi)關(guān)由蝸鏈調(diào)速機(jī)和電機(jī)完成。連.......爐門(mén)從滑軌上抬起，壓到爐上并封死。當(dāng)工件滿(mǎn)足加熱溫度需要進(jìn)行淬火時(shí)，氣缸迅速抽回爐門(mén)，連桿機(jī)構(gòu)放開(kāi)，使?fàn)t門(mén)從爐口落下，落至滑軌上并回到爐口外側(cè)，使工件能夠從爐內(nèi)迅速入槽淬火。移動(dòng)式淬火槽主要由一個(gè)上料工位和一只水槽組成。淬火槽設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，槽內(nèi)設(shè)置有加熱系統(tǒng)、淬火介質(zhì)循環(huán)冷卻裝置。